执行摘要
S-SBR生成自动化使用CentUMVP
ProSafe-RS、PRM和F 运行TM现场客车解决方案
AKSS选择由Yokogawa安装的系统解决方案提供的解决办法包括CentUm VP生产控制系统、ProSafe-RS安全仪表系统、Exquantum植物信息管理系统、PROM资产管理包和各种FOUNDADITM现场设备
新厂成功安装这些系统证明Yokogawa集团可如何工作为最佳解决方案伙伴与世界各地的客户实现工厂自动化
生产控制系统概述
挑战解决之道
安全高效操作
S-SBR工厂的主要流程是原材料和化学进料、聚合化、恢复和整理以及实用流程聚合性是一个连续过程,需要堆连续运行为使工厂效率最大化,AKSS需要一个高度现代化综合生产控制系统以序列和pID函数,CentUMVP自动化多项复杂程序高性能人机接口终端操作符可访问进程、趋势、报警摘要、操作符引导消息和以易读格式传输大量数据的其他显示器向运算符提供识别问题所需的信息
ProSafe-RS紧急关机和消防天然气检测功能与CENTUMVP完全整合,允许工厂操作员和工程师使用统一仪表板监测全厂运维事件序列函数ProSafe-RS还促进安全,促进流程故障详细分析并识别问题因果提高效率从同一个工程平台可以修改PCS和SIS,可随时下载到单个控制站减少工程工作量
(2) 主动维护
AKSS正不断努力向该厂引进最新技术,以改进运营并减少资本支出和业务支出绿地S-SBR工厂AKSS决定使用YokogawaFOUNDATOP和PRM资产管理包植物调试期间,PRM用于检查每个循环中所有控制循环和阀门操作员和工程师可使用PRM设备查看器监听中央控制室所有现场设备这会减少现场工作量并允许预防性维护方法,可以在现场设备失效前安排和完成维护工作除提高维护效率外,还降低了非定时停机的可能性。
(3) 可视化全厂运维
植物使用原材料、化学物、蒸汽水和电数据需要每天、每周和每月明确监测和报告Exquantum进程信息管理系统通过ExaOPC接口从CentUM VP生产控制系统收集植物数据,生成各种聚合过程报告Exquantum使人们有可能查看历史趋势数据具体时间间隔,这样操作员和工程师可以分析使用不同配方实现聚合过程Exquantum还可以计算显示工厂性能率和效率,并辨明工厂使用水、蒸汽和电等公共事业的效率分析师和工程师可以随时访问工厂运营数据HMI操作器CCR还可以从大65英寸屏幕上查看制作数据,实时存取所有信息,以便在需要干预时立即采取正确行动
客户满意度
ShujiYahiro工厂总管理员对Yokogawa安装系统有以下三分说明
运算符理解HMI易用多亏CentUMVPHMI工序设计,运算符可访问大量过程数据并能够以最小压力监控并运行全厂运算工程师很容易修改,如修改集点模拟函数还确认新配置函数正确性联机维护功能方便用户,新配置可下载到控制站而不干扰工厂运维
接线键键可调用趋势显示器、个人面板、植物概览显示器、报警摘要、操作器向导消息显示器以及其他图形显示器某些密钥可定义化使用此键盘,即使是新培训运算符也能快速调用操作系统所需的信息切换显示器快速平滑。”
并努力引进最新流程控制技术时, AKSS决定使用FOUNDATOD实战车技术结合PRM资产管理包使用,允许在启动期间检查每个循环控制阀号正常操作期间操作员和工程师可在任何时候从中央控制室查看所有场设备状态新的数字技术正在改变现场运算符的工作方式,并有可能采取主动维护方法,使AKSS减少OPEX